Поступак поновног лемљења важан је поступак за постизање доброг квалитета лемљења. Фумак рефлов машина за лемљење има 10 темп. зона. Калибришемо темп. свакодневно како би се осигурала тачна темп.

Рефлов лемљење

Рефлов лемљење односи се на контролу грејања за топљење лема како би се постигло трајно повезивање између електронских компоненти и плочице. Постоје различити начини подгревања за лемљење, као што су рефлов пећи, инфрацрвене лампе за грејање или пиштољи за топли ваздух.

Reflow Soldering1

Последњих година, развојем електронских производа у правцу малих димензија, мале тежине и велике густине, поновно лемљење мора се суочити са великим изазовима. Поновно лемљење је потребно да би се усвојиле напредније методе преноса топлоте како би се постигла уштеда енергије, уједначавање температуре и погодно за све сложеније захтеве лемљења.

1. Предност:

(1) Велики температурни градијент, лака за контролу температурне криве.

(2 пасте Паста за лемљење може се тачно распоредити, са мање времена загревања и мањом могућношћу мешања са нечистоћама.

(3) Погодно за лемљење свих врста високо прецизних и захтеваних компонената.

(4) Једноставан поступак и висок квалитет лемљења.

Reflow Soldering2

2 Припрема производње

Прво се паста за лемљење тачно штампа на свакој плочи кроз калуп за лемљење.

Друго, компонента се поставља на плочу помоћу СМТ машине.

Тек након што су ови препарати у потпуности припремљени, започиње право лемљење претапањем.

Reflow Soldering3
Reflow Soldering4

3. Апликација

Рефлов лемљење је погодно за СМТ и ради са СМТ машином. Када су компоненте причвршћене за плочицу, лемљење треба довршити прегревањем.

4. Наш капацитет: 4 комплета

Марка : ЈТТЕА 10000 / АС-1000-1 / САЛАМАНДЕР

Без олова

Reflow Soldering5
Reflow Soldering6
Reflow Soldering7

5. Контраст између лемљења таласима и поновног лемљења:

(1) Поновно лемљење се углавном користи за компоненте чипова; Таласно лемљење је углавном за лемљење додатака.

(2) Рефлов лемљење већ има лем испред пећи, а само се паста за лемљење топи у пећи да би се формирао спој за лемљење; Таласно лемљење се врши без лемљења испред пећи, а леми се у пећи.

(3) Рефлов лемљење: ваздух високе температуре формира рефлов лемљење на компоненте; Таласно лемљење: Растопљени лем формира таласно лемљење на деловима.

Reflow Soldering8
Reflow Soldering9